O ano de comemoração dos 50 anos da BorgWarner no Brasil veio acompanhado de bons resultados. A unidade de Itatiba–SP, que produz turbos para veículos leves e pesados (incluindo eletrificados), embreagens viscosas e sistemas de sincronismo (correntes), registrou crescimento de 25% nas vendas este ano em relação a 2024.
A companhia também alcançou um aumento de 20% na produção de turbocompressores para leves e pesados nos mercados original e de reposição. Enquanto a fabricação de correntes de sincronismo do motor, fornecidas para Renault, Nissan e Stellantis, foi 25% superior à do ano anterior.
Turbos voltados ao Proconve L8
Segundo a diretora-geral da BorgWarner Turbos and Thermal Technologies no Brasil, Melissa Mattedi, o desempenho foi impulsionado pela demanda de turbos flex para carros de passeio, pelo fornecimento de turbos com tecnologia ball bearing para atender ao Proconve L8 no segmento de pesados, além dos recordes de vendas no mercado de reposição.
Os turbocompressores com tecnologia ball bearing permitem aos veículos pesados atender às normas Proconve L8 (Programa de Controle de Emissões Veiculares), equivalentes ao padrão europeu Euro 6.
Para 2026, com esses bons resultados colhidos neste ano, a empresa projeta um cenário de estabilidade, sem aumentos significativos nos volumes já fornecidos. No entanto, em 2027 pretende colocar em prática um projeto para avançar a operação no Brasil com a instalação de uma nova linha de produção de turbos flex para veículos de passeio, hoje produzidos na Europa, passando a fabricá-los na planta de Itatiba.
Fábrica de Itatiba focada em turbocompressores
Segundo Luis Pinto, gerente de Vendas OEM da marca, a empresa também tem a produção de turbos flex para motores de baixa cilindrada no radar. O objetivo é equipar mais de 50% da frota nacional dessa motorização, fabricando a série B01, que também é utilizada em motores híbridos produzidos na Europa e na China.
Na área de ESG, um dos destaques é o processo de remanufatura de turbocompressores, realizado desde 2001. Com isso, a companhia coleta os produtos usados, devolve ao mercado turbocompressores remanufaturados evitando o desperdício de materiais no meio ambiente.
A empresa também acumula mais de três décadas de experiência em remanufatura. Com isso, evita o descarte de 21,9 toneladas métricas de alumínio e ferro fundido. Além de aproximadamente 5,6 milhões de componentes, como turbinas, compressores e rolamentos.
Considerando apenas as unidades vendidas em 2024, os turbocompressores produzidos pela BorgWarner têm potencial para evitar 18,4 milhões de toneladas métricas de CO₂e (Dióxido de Carbono Equivalente) ao longo de sua vida útil. Já os inversores podem evitar 1,2 milhão de toneladas e as baterias, cerca de 0,9 milhão de toneladas.
A empresa também trabalha com a inclusão de profissionais surdos, com adaptações visuais na fábrica de Itatiba. Além de alcançar 33% do quadro de funcionários composto por mulheres.
Filha de caminhoneiro, recém-formada em jornalismo, resolveu usar a comunicação para manter a classe bem informada e, com isso, formar novas gerações de motoristas profissionais cada vez melhores para o futuro do país.